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1、單套產(chǎn)量可達5000立方/年；
2、集成物料緩存、定量輸送配比、換熱控制、安全聯(lián)鎖等功能；
3、配西門子PLC主控系統(tǒng)。
4、所有電氣件符合EXdiibt4（ct4）防爆標準。
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工業(yè)型微反應撬裝系統(tǒng)通常由四大主要部分構成：
（1）反應器系統(tǒng)；（2）物料輸送控制系統(tǒng)；（3）溫度控制系統(tǒng)；（2）現(xiàn)場儀表及控制系統(tǒng)；
1、反應器系統(tǒng)：
反應器為S7工業(yè)型，碳化硅材質(zhì)，單組模塊持液量400ml，根據(jù)通量要求確定裝配組數(shù)；單臺反應器最多裝配10組反應芯片，最大通量可達5000立方/年；詳情請查看網(wǎng)站產(chǎn)品頁面；
2、物料輸送控制系統(tǒng)：
包含計量泵、動力系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、流量壓力監(jiān)測系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等；計量泵為進口多頭液壓隔膜泵，最大流量500升/小時/臺，最大壓力60bar，穩(wěn)定無脈沖；動力系統(tǒng)采用防爆伺服電機+精密減速機的配置，轉速精確穩(wěn)定，轉速調(diào)節(jié)范圍大，相比傳統(tǒng)異步電機轉速精度提高了30%以上；配合高精度耐腐蝕流量計，可保證計量重復精度0.5%以內(nèi)；
3、溫度控制系統(tǒng)：
常規(guī)配置包含工業(yè)型防爆TCU或冷熱一體機，功率根據(jù)反應工況來確定；考慮到用戶工廠可能自有控溫設施（鍋爐、冰鹽水/乙二醇制冷設備等），本套撬裝可以與其靈活對接，使用公用的冷/熱源設施，節(jié)省用戶投資；對于自有公用換熱設施的用戶，本撬裝可提供一套比例式流量調(diào)節(jié)裝置，用于實現(xiàn)通入到撬裝的冷熱源介質(zhì)的自動流量調(diào)節(jié)，實現(xiàn)反應器的自動控溫；
4、現(xiàn)場儀表及控制系統(tǒng)：
包含工藝所需的各種傳感器、安全儀表、過程監(jiān)測儀表等；本撬裝提供一套自動化操作控制臺，控制系統(tǒng)基于西門子S7系列PLC+分布式IO進行開發(fā)，支持以太網(wǎng)Profinet協(xié)議進行聯(lián)機控制，專為微反應器工況定制，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠；電控系統(tǒng)預留RJ45以太網(wǎng)接口、RS485接口，支持ModBusTCP、ModBusRTU等標準協(xié)議和自由協(xié)議通訊，也可實現(xiàn)與用戶工廠的DCS系統(tǒng)進行通訊對接。
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